Punca dan penyelesaian keretakan permukaan bahagian plastik

1. Tekanan sisa terlalu tinggi

Dari segi operasi proses, ia adalah cara paling mudah untuk mengurangkan tegasan sisa dengan mengurangkan tekanan suntikan, kerana tekanan suntikan adalah berkadar dengan tegasan baki.Dari segi reka bentuk dan pembuatan acuan, pintu langsung dengan kehilangan tekanan minimum dan tekanan suntikan tinggi boleh digunakan.Gerbang hadapan boleh ditukar kepada beberapa pintu jarum mata atau pintu sisi, dan diameter pintu boleh dikurangkan.Apabila mereka bentuk pintu sisi, pintu cembung boleh digunakan yang boleh mengeluarkan bahagian yang patah selepas membentuk.

2. Kepekatan tegasan sisa yang disebabkan oleh daya luar

Sebelum merobohkan bahagian plastik, jika keluasan keratan rentas mekanisme lenting demoulding terlalu kecil atau bilangan rod ejektor tidak mencukupi, kedudukan rod ejektor tidak munasabah atau pemasangan condong, bakinya lemah, demoulding cerun acuan tidak mencukupi, dan rintangan lemparan terlalu besar, kepekatan tegasan akan disebabkan oleh daya luaran, mengakibatkan retak dan retak pada permukaan bahagian plastik.Sekiranya berlaku kerosakan sedemikian, peranti lontar hendaklah diperiksa dan dilaraskan dengan teliti.

3. Keretakan yang disebabkan oleh sisipan logam

Pekali pengembangan haba termoplastik adalah 9-11 kali lebih besar daripada keluli dan 6 kali lebih besar daripada aluminium.Oleh itu, sisipan logam di bahagian plastik akan menghalang pengecutan keseluruhan bahagian plastik, dan tegasan tegangan yang terhasil adalah besar.Sejumlah besar tegasan sisa akan terkumpul di sekeliling sisipan dan menyebabkan keretakan pada permukaan bahagian plastik.Dengan cara ini, sisipan logam harus dipanaskan terlebih dahulu, terutamanya apabila keretakan pada permukaan bahagian plastik berlaku pada permulaan mesin, kebanyakannya disebabkan oleh suhu rendah sisipan.

4. Pemilihan yang tidak betul atau bahan mentah yang tidak tulen

Bahan mentah yang berbeza mempunyai sensitiviti yang berbeza terhadap tekanan sisa.Secara amnya, resin bukan kristal lebih terdedah kepada tekanan dan retak sisa daripada resin kristal;Resin dengan kandungan bahan kitar semula yang tinggi mempunyai lebih banyak kekotoran, kandungan meruap yang lebih tinggi, kekuatan bahan yang lebih rendah, dan terdedah kepada retak tekanan.

5. Reka bentuk struktur bahagian plastik yang lemah

Sudut dan takuk yang tajam dalam struktur bahagian plastik berkemungkinan besar menghasilkan kepekatan tegasan, mengakibatkan rekahan dan keretakan pada permukaan bahagian plastik.Oleh itu, sudut luar dan dalam struktur bahagian plastik hendaklah dijadikan lengkok dengan jejari maksimum sejauh mungkin.

6. Keretakan pada acuan

Dalam proses pengacuan suntikan, disebabkan oleh kesan berulang tekanan suntikan pada acuan, retakan keletihan akan berlaku di tepi dengan sudut akut dalam rongga, terutamanya berhampiran lubang penyejukan.Sekiranya berlaku retakan sedemikian, segera periksa sama ada permukaan rongga yang sepadan dengan retakan itu mempunyai retakan yang sama.Jika retak disebabkan oleh pantulan, acuan hendaklah dibaiki dengan pemesinan.

Produk plastik biasa dalam kehidupan, sepertiperiuk nasi, mesin sandwic,bekas makanan, kotak makan tengah hari plastik, tin penyimpanan,kelengkapan paip plastik, dsb., boleh mengelakkan keretakan permukaan dengan berkesan.