Proses pengacuan putaran juga dikenali sebagai pengacuan berputar, pengacuan pemutus berputar.Ia adalah kaedah pengacuan berongga termoplastik.
Pengacuan putaran ialah proses pelbagai guna untuk mengeluarkan pelbagai bahagian plastik berongga.Proses pengacuan putaran menggunakan pemanasan dan putaran di sepanjang dua paksi untuk menghasilkan bahagian tunggal berongga.Plastik cair disuntik ke dalam acuan berputar, dan daya emparan memaksa plastik cair melekat pada dinding dalam acuan.
Maksudnya, bahan serbuk atau tampal disuntik ke dalam acuan terlebih dahulu, dan bahan itu ditutup dengan sama rata dengan rongga acuan dan dicairkan oleh graviti dan daya emparan sendiri melalui pemanasan acuan dan bergolek dan berputar dalam arah menegak dan mendatar , dan kemudian dirobohkan untuk mendapatkan produk berongga selepas disejukkan.Kerana kelajuan putaran pengacuan putaran tidak tinggi, peralatannya agak mudah, produk hampir tidak mempunyai tekanan dalaman, dan tidak mudah berubah bentuk dan kendur.Pada mulanya, ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran plastik tampal PVC mainan, bola getah, botol dan produk kecil lain.Baru-baru ini, ia juga digunakan secara meluas dalam produk besar.Resin yang digunakan termasuk poliamida, polietilena, polikarbonat polistirena yang diubah suai, dsb.
Ia serupa dengan pemutus berputar, tetapi bahan yang digunakan bukan cecair, tetapi serbuk kering yang disinter.Prosesnya ialah memasukkan serbuk ke dalam acuan dan menjadikannya berputar mengelilingi dua paksi yang saling berserenjang.Produk berongga boleh diperolehi daripada acuan dengan memanaskan dan menyatu secara seragam pada dinding dalam acuan, dan kemudian menyejukkan.
Juga dikenali sebagai pengacuan berputar atau pengacuan berputar.Plastik serbuk (seperti LLDPE) ditambah pada acuan tertutup.Acuan dipanaskan semasa berputar.Plastik cair dan melekat pada permukaan rongga acuan secara sekata.Selepas acuan disejukkan, produk plastik berongga dengan bentuk yang sama dengan rongga acuan boleh diperolehi, seperti bot, kotak, tong, besen, tin, dan lain-lain. Ia biasanya terdiri daripada pemakanan, pengedap acuan, pemanasan, penyejukan, penyahculangan, pembersihan acuan dan langkah asas lain.Kaedah ini mempunyai kelebihan pengecutan kecil, kawalan mudah ketebalan dinding dan kos acuan yang rendah, tetapi kecekapan pengeluaran yang rendah.
Ciri-ciri utama proses pengacuan putaran adalah seperti berikut:
1. Kos acuan putaran adalah rendah – untuk produk dengan saiz yang sama, kos acuan putaran adalah kira-kira 1 / 3 hingga 1 / 4 daripada acuan tamparan dan acuan suntikan, yang sesuai untuk membentuk produk plastik besar.
2. Kekuatan kelebihan produk acuan putaran adalah baik – acuan putaran boleh mencapai ketebalan kelebihan produk lebih daripada 5 mm, menyelesaikan sepenuhnya masalah kelebihan nipis produk berongga.
3. pengacuan putaran boleh meletakkan pelbagai inlays.
4. Bentuk produk acuan putaran boleh menjadi sangat kompleks, dan ketebalan boleh lebih daripada 5 mm.
5. pengacuan putaran boleh menghasilkan produk tertutup sepenuhnya.
6. Produk pengacuan putaran boleh diisi dengan bahan berbuih untuk mencapai penebat haba.
7. Ketebalan dinding produk acuan putaran boleh dilaraskan secara bebas (lebih daripada 2mm) tanpa melaraskan acuan.
Masa siaran: Jul-14-2021