Bagaimana untuk mengeluarkan burr pada setem logam?

Pembentukan setem logam terutamanya dibuat oleh setem sejuk/panas, penyemperitan, penggulungan, kimpalan, pemotongan dan proses lain.Tidak dapat dielakkan bahawa pengecapan logam akan mengalami masalah burr melalui operasi ini.Bagaimanakah burr pada setem logam terbentuk dan bagaimana ia harus dikeluarkan?

Sebab-sebab burr pada bahagian setem:

1. Kesilapan pembuatan die: pemprosesan bahagian die tidak memenuhi keperluan lukisan, dan keselarian plat asas tidak baik, yang menyebabkan kesilapan dalam pembuatan die stamping;

2. Ralat pemasangan die: semasa memasang die, jurang antara bahagian panduan adalah besar, dan die cembung dan cekung tidak dipasang secara sepusat;

3. Yangcop matistruktur adalah tidak munasabah: ketegaran cetakan setem dan bahagian kerja tidak mencukupi, dan daya pengosongan tidak seimbang;

4. Ralat pemasangan dadu: permukaan plat dasar atas dan bawah dadu tidak dibersihkan semasa pemasangan atau kaedah pengancing untuk dadu atas dadu besar adalah tidak betul, dan dadu atas dan bawah dadu adalah tidak dipasang secara sepusat, yang menyebabkan bahagian kerja dadu condong.

Kaedah deburring:

1>.Alat tersedia untuk mengeluarkan burrpengecapan logam

1. Lubang: gunakan pemotong chamfering atau hujung hadapan gerudi dengan diameter lebih besar

2. Tepi: gunakan fail, batu minyak, kertas pasir, batu pengisar

3. Sanga kimpalan: alat penyingkiran sanga kimpalan yang bergetar juga boleh mengeluarkan burr rapuh

4. Diameter luar: sudut panduan hendaklah dijalankan oleh mesin pelarik semasa pemprosesan

5. Menggilap, mengisar, letupan pasir, bergantung pada bahan kerja dan keperluan produk

2>.Proses deburring bahagian pengecapan logam hendaklah ditentukan mengikut produk.Jika ia adalah satu produk, ia harus dikeluarkan secara manual.

1. Gunakan deburring elektrokimia.Jika peralatan itu dibuat sendiri, kosnya tidak tinggi, dan ia menjimatkan, cekap dan boleh digunakan.

2. Getaran pengisaran deburring (gear deburring) adalah kecekapan tinggi dan kualiti yang baik.

3. Bahagian yang dirawat haba juga boleh dibuang dengan pukulan peening, dan tekanan permukaan juga boleh dihapuskan.

4. Adalah lebih baik untuk deburr dengan pistol udara dan kepala pistol pelbagai bentuk, dan kecekapan juga tinggi.

5. Kaedah berikut boleh digunakan untuk membersihkan bahagian pengecap logam gear:

1) Deburring elektrolitik mempunyai kecekapan tertinggi dan kualiti terbaik, tetapi kos peralatan terlalu tinggi untuk dimiliki oleh perusahaan kecil biasa;

2) Deburring getaran, kualiti sederhana, tetapi kos rendah;

3) Deburring manual adalah berkualiti, tetapi kecekapan mungkin lebih rendah;

4) Rod kimpalan rolling dan keluli tahan karat boleh digunakan;

6. Deburring pneumatik.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai pemprosesan bahagian pengecap logam, sila ikuti laman web Ningbo SV Plastic Hardware .，LTD.:https://www.svmolding.com/