Penggilap acuan suntikan mempunyai dua tujuan;Salah satunya adalah untuk meningkatkan kelicinan acuan, supaya permukaan produk yang dihasilkan oleh acuan itu licin, cantik dan cantik.Satu lagi adalah untuk membuat acuan mudah dirobohkan, supaya plastik tidak akan melekat pada acuan dan tidak boleh ditanggalkan.
Langkah berjaga-jaga untukacuan suntikanpenggilap adalah seperti berikut:
(1) Apabila rongga acuan baru mula dimesin, permukaan bahan kerja hendaklah diperiksa terlebih dahulu, dan permukaan hendaklah dibersihkan dengan minyak tanah, supaya permukaan batu minyak tidak akan tersekat dengan kotoran dan dengan itu kehilangan fungsi pemotongan.
(2) Butiran kasar hendaklah dikisar mengikut urutan sukar dikisar dahulu dan senang dikisar, terutamanya bagi sesetengah bucu mati yang sukar dikisar, bahagian bawah yang lebih dalam hendaklah dikisar dahulu,
(3) Sesetengah bahan kerja mungkin mempunyai beberapa kepingan yang dipasang bersama untuk menggilap.Mula-mula, kisar butiran kasar atau butiran percikan satu bahan kerja secara berasingan, dan kemudian kisar semua bahan kerja bersama-sama untuk melicinkan.
(4) Untuk bahan kerja dengan satah besar atau satah sisi, gunakan batu minyak untuk mengisar keluar butiran kasar dan kemudian gunakan kepingan keluli lurus untuk pemeriksaan dan pengukuran penghantaran cahaya untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang ketidaksamaan atau undercut.Jika terdapat sebarang undercut, ia akan menyebabkan kesukaran untuk menyahbentuk atau meneran bahan kerja.
Pengeluar pemprosesan acuan suntikan
(5) Untuk mengelak daripada memberi perhatian kepada keadaan bahan kerja die telah membentuk gesper atau beberapa permukaan ikatan perlu dilindungi, bilah gergaji boleh digunakan untuk menampal atau kertas pasir boleh digunakan untuk menampal pada tepi, supaya untuk mendapatkan kesan perlindungan yang ideal.
(6) Tarik satah acuan ke depan dan ke belakang, dan letakkan pemegang batu asah seretan serata mungkin, tidak melebihi 25 °;Kerana cerun terlalu besar, daya ditebuk dari atas ke bawah, yang dengan mudah membawa kepada banyak garisan kasar pada bahan kerja.
(7) Jika permukaan benda kerja digilap dengan kepingan kuprum atau kepingan buluh yang ditekan dengan kertas pasir, kertas pasir tidak boleh lebih besar daripada luas alat, jika tidak ia akan mengisar ke tempat yang tidak sepatutnya dikisar.
(8) Bentuk alat pengisar hendaklah hampir dengan bentuk permukaan acuan, untuk memastikan bahan kerja tidak cacat akibat pengisaran.
Sebagai contoh,cangkerang perkakas elektrik plastik, plastikbekas makanan, dsb. Jika perkara di atas dilakukan dengan baik, rupa menggilap acuan suntikan akan menjadi sangat cantik.
Masa siaran: 14-Okt-2022