Tetapan pengecutan proses pengacuan suntikan

Faktor-faktor yang mempengaruhi pengecutan termoplastik adalah seperti berikut:

1. Jenis plastik:

Semasa proses pengacuantermoplastik, masih terdapat beberapa faktor seperti perubahan volum disebabkan oleh penghabluran, tegasan dalaman yang kuat, tegasan sisa yang besar beku di bahagian plastik, orientasi molekul yang kuat, dan lain-lain, jadi berbanding dengan plastik termoset, kadar pengecutan lebih besar, kadar pengecutan. julat adalah luas, dan arahannya jelas.Di samping itu, kadar pengecutan selepas pengacuan luaran, penyepuhlindapan atau rawatan penyaman kelembapan secara amnya lebih besar daripada plastik termoset.

2. Ciri-ciri bahagian plastik:

Apabila bahan cair menyentuh permukaan rongga acuan, lapisan luar serta-merta menyejuk untuk membentuk cangkerang pepejal berketumpatan rendah.Oleh kerana kekonduksian haba plastik yang lemah, lapisan dalam bahagian plastik menyejuk perlahan-lahan untuk membentuk lapisan pepejal berketumpatan tinggi dengan pengecutan yang besar.Oleh itu, mereka yang mempunyai ketebalan dinding, penyejukan perlahan dan ketebalan lapisan berketumpatan tinggi akan lebih mengecut.Di samping itu, kehadiran atau ketiadaan sisipan dan susun atur serta kuantiti sisipan secara langsung mempengaruhi arah aliran bahan, taburan ketumpatan dan rintangan pengecutan.Oleh itu, ciri-ciri bahagian plastik mempunyai kesan yang lebih besar terhadap saiz dan arah pengecutan.

3. Jenis salur masuk suapan, saiz dan pengedaran:

Faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi arah aliran bahan, pengagihan ketumpatan, pegangan tekanan dan kesan suapan dan masa pengacuan.Salur masuk suapan langsung dan salur masuk suapan dengan bahagian besar (terutama bahagian tebal) mempunyai pengecutan kecil tetapi kearah arah yang besar, manakala salur masuk suapan dengan lebar dan panjang pendek mempunyai kearaharah yang kecil.Mereka yang berhampiran dengan salur masuk suapan atau selari dengan arah aliran bahan akan mengalami pengecutan yang besar.

4. Membentuk keadaan:

Suhu acuan tinggi, bahan cair menyejuk perlahan, ketumpatan tinggi, dan pengecutan adalah besar.Terutama untuk bahan kristal, pengecutan lebih besar kerana kehabluran yang tinggi dan perubahan volum yang besar.Pengagihan suhu acuan juga berkaitan dengan penyejukan dalaman dan luaran dan keseragaman ketumpatan bahagian plastik, yang secara langsung mempengaruhi saiz dan arah pengecutan setiap bahagian.

semasareka bentuk acuan, kadar pengecutan setiap bahagian bahagian plastik hendaklah ditentukan berdasarkan pengalaman mengikut julat pengecutan pelbagai plastik, ketebalan dinding dan bentuk bahagian plastik, bentuk, saiz dan pengedaran salur masuk suapan, dan kemudian saiz rongga hendaklah dikira.

Untuk bahagian plastik berketepatan tinggi dan apabila sukar untuk menguasai kadar pengecutan, kaedah berikut harus digunakan secara amnya untuk mereka bentuk acuan:

① Diameter luar bahagian plastik hendaklah mempunyai kadar pengecutan yang lebih kecil, dan diameter dalam hendaklah mempunyai kadar pengecutan yang lebih besar, supaya memberi ruang untuk pembetulan selepas ujian acuan.

② Ujian acuan menentukan bentuk, saiz dan keadaan pengacuan sistem gating.

③ Bahagian plastik yang akan dirawat selepas dirawat hendaklah tertakluk kepada rawatan selepas untuk menentukan perubahan saiz (ukuran mesti dibuat 24 jam selepas nyahbentuk).

④ Betulkan acuan mengikut pengecutan sebenar.

⑤ Cuba acuan sekali lagi dan ubah suai nilai pengecutan sedikit dengan menukar keadaan proses dengan sewajarnya untuk memenuhi keperluan bahagian plastik.