Di bawah suntikan merujuk kepada fenomena bahawa bahan suntikan tidak mengisi sepenuhnya rongga acuan, mengakibatkan ketidaklengkapan bahagian.Ia biasanya berlaku di kawasan berdinding nipis atau kawasan yang jauh dari pintu pagar.
Punca underinjection
1. Bahan atau pelapik tidak mencukupi.Laraskan dengan betul sehingga bahagian terisi sepenuhnya.
2. Suhu tong terlalu rendah.Contohnya, dalam proses membuatrak kasut plastik, apabila suhu bahan rendah, kelikatan cair adalah besar, dan rintangan semasa pengisian acuan juga besar.Meningkatkan suhu bahan dengan sewajarnya boleh meningkatkan kecairan cair.
3. Tekanan atau kelajuan suntikan terlalu rendah.Semasa proses pengisian bahan cair dalam rongga acuan, terdapat kekurangan daya penggerak yang mencukupi untuk terus mengalir dari jauh.Tingkatkan tekanan suntikan, supaya bahan cair dalam rongga sentiasa mendapat tekanan dan bahan tambahan yang mencukupi sebelum pemeluwapan dan pengerasan.
4. Masa suntikan tidak mencukupi.Ia mengambil masa tertentu untuk menyuntik bahagian yang lengkap dengan berat tertentu.Contohnya, membuat akurungan telefon bimbit plastik.Jika masa tidak mencukupi, bermakna jumlah suntikan tidak mencukupi.Tambah masa suntikan sehingga bahagian itu terisi sepenuhnya.
5. Pegangan tekanan yang tidak betul.Sebab utama adalah untuk menghidupkan tekanan terlalu awal, iaitu, pelarasan tekanan mengekalkan titik pensuisan adalah terlalu besar, dan baki jumlah besar bahan ditambah dengan tekanan mengekalkan tekanan, yang pasti akan membawa kepada berat badan yang tidak mencukupi dan tidak mencukupi. suntikan bahagian.Tekanan mengekalkan kedudukan pensuisan hendaklah dilaraskan semula ke titik terbaik untuk menjadikan bahagian-bahagian itu lengkap.
6. Suhu acuan terlalu rendah.Apabila bentuk dan ketebalan bahagian berubah dengan ketara, suhu acuan yang terlalu rendah akan menggunakan terlalu banyak tekanan suntikan.Tingkatkan suhu acuan dengan sewajarnya atau tetapkan semula saluran air acuan.
7. Padanan yang kurang baik antara muncung dan pintu acuan.Semasa suntikan, muncung melimpah dan sebahagian daripada bahan hilang.Laraskan semula acuan supaya sesuai dengan muncung.
8. Lubang muncung rosak atau separa tersumbat.Muncung hendaklah ditanggalkan untuk pembaikan atau pembersihan, dan kedudukan penamat hadapan tempat duduk menembak hendaklah ditetapkan semula dengan betul untuk mengurangkan daya hentaman kepada nilai yang munasabah.
9. Cincin getah sudah haus.Kelegaan haus antara cincin cek dan gelang tujah pada kepala skru adalah besar, jadi ia tidak boleh dipotong dengan berkesan semasa suntikan, mengakibatkan arus balas cair yang diukur di hujung hadapan, kehilangan komponen suntikan dan bahagian yang tidak lengkap.Gantikan cincin getah dengan tahap haus yang besar secepat mungkin, jika tidak, pengeluaran akan dilakukan dengan berat hati, dan kualiti produk tidak dapat dijamin.
10. Ekzos acuan yang teruk.Saluran ekzos yang sesuai hendaklah ditetapkan pada kedudukan menyekat udara pada permukaan perpisahan.Sebagai contoh, apabila membuatpenyambung cepat udara, jika kedudukan penyekat udara tidak berada di permukaan perpisahan, lengan atau bidal asal boleh digunakan untuk menukar ekzos dalaman, atau kedudukan pintu boleh dipilih semula untuk melepaskan udara mengikut kedudukan yang dijangkakan.
Masa siaran: Mei-10-2022