Talian kimpalan adalah yang paling biasa di antara banyak kecacatanproduk acuan suntikan.Kecuali untuk beberapa bahagian acuan suntikan dengan bentuk geometri yang sangat ringkas, garisan kimpalan berlaku pada kebanyakan bahagian acuan suntikan (biasanya dalam bentuk garisan atau alur berbentuk V), terutamanya untuk produk besar dan kompleks yang memerlukan penggunaan acuan berbilang pintu. dan sisipan.
Talian kimpalan bukan sahaja menjejaskan kualiti penampilan bahagian plastik, tetapi juga mempengaruhi sifat mekanikal bahagian plastik, seperti kekuatan hentaman, kekuatan tegangan, pemanjangan semasa putus, dan lain-lain. Selain itu, garisan kimpalan juga mempunyai kesan yang serius terhadap reka bentuk produk dan hayat bahagian plastik.Oleh itu, ia harus dielakkan atau diperbaiki sebaik mungkin.
Punca utama garis kimpalan ialah: apabila plastik cair bertemu dengan sisipan, lubang, kawasan dengan kadar aliran terputus atau kawasan dengan aliran bahan pengisi yang terganggu dalam rongga acuan, pelbagai leburan berkumpul;Apabila pengisian suntikan pintu berlaku, bahan tidak boleh dicantum sepenuhnya.
(1) Suhu terlalu rendah
Sifat shunting dan menumpu bahan cair suhu rendah adalah lemah, dan garisan kimpalan mudah dibentuk.Jika permukaan dalaman dan luaran bahagian plastik mempunyai garis halus kimpalan pada kedudukan yang sama, ia selalunya disebabkan oleh kimpalan yang lemah disebabkan oleh suhu bahan yang rendah.Dalam hal ini, suhu tong dan muncung boleh dinaikkan dengan sewajarnya atau kitaran suntikan boleh dilanjutkan untuk meningkatkan suhu bahan.Pada masa yang sama, jumlah air penyejuk yang melalui acuan harus dikawal, dan suhu acuan perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.
(2)acuankecacatan
Parameter struktur sistem gating acuan mempunyai pengaruh yang besar pada gabungan fluks, kerana gabungan yang lemah terutamanya disebabkan oleh shunt dan pertemuan fluks.Oleh itu, jenis pintu dengan kurang lencongan hendaklah diguna pakai sejauh mungkin dan kedudukan pintu hendaklah dipilih secara munasabah untuk mengelakkan kadar pengisian yang tidak konsisten dan gangguan aliran bahan pengisian.Jika boleh, pintu satu titik harus dipilih, kerana pintu ini tidak menghasilkan pelbagai aliran aliran bahan, dan bahan lebur tidak akan menumpu dari dua arah, jadi mudah untuk mengelakkan garis kimpalan.
(3) Ekzos acuan yang buruk
Apabila garisan gabungan bahan cair bertepatan dengan garis penutup acuan atau dempul, udara yang didorong oleh pelbagai aliran bahan dalam rongga acuan boleh dilepaskan daripada celah penutup acuan atau dempul;Walau bagaimanapun, apabila garisan kimpalan tidak bertepatan dengan garis penutup acuan atau dempul, dan lubang bolong tidak ditetapkan dengan betul, sisa udara dalam rongga acuan yang didorong oleh bahan aliran tidak boleh dilepaskan.Gelembung dipaksa di bawah tekanan tinggi, dan isipadu secara beransur-ansur berkurangan, dan akhirnya dimampatkan menjadi satu titik.Oleh kerana tenaga dinamik molekul udara termampat ditukar kepada tenaga haba di bawah tekanan tinggi, suhu pada titik pengumpulan bahan lebur meningkat.Apabila suhunya sama atau lebih tinggi sedikit daripada suhu penguraian bahan mentah, titik kuning akan muncul pada takat lebur.Jika suhu jauh lebih tinggi daripada suhu penguraian bahan mentah, titik hitam akan muncul pada takat lebur.
(4) Penggunaan ejen pelepas yang tidak betul
Terlalu banyak ejen pelepas atau jenis yang salah akan menyebabkan garisan kimpalan pada permukaan bahagian plastik.Dalam pengacuan suntikan, sejumlah kecil agen pelepas biasanya digunakan secara sama rata hanya pada bahagian yang tidak mudah dirobohkan, seperti benang.Pada dasarnya, jumlah agen pelepas harus dikurangkan sebanyak mungkin.
Masa siaran: Nov-04-2022