Talian kimpalan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti bahagian plastik.Contohnya, dalam industri automobil, Contohnya, dalam industri automobil,bampar kereta, Pemasangan Akhir, dan lain-lain, bahagian plastik yang tidak layak secara langsung membawa kepada penurunan kualiti kereta dan bahkan membahayakan keselamatan nyawa orang ramai.Oleh itu, adalah amat penting untuk mengkaji proses pembentukan dan faktor-faktor yang mempengaruhi garis kimpalan dan mencari cara untuk menghapuskan garisan kimpalan.
Terdapat dua jenis asas garisan kimpalan dalam bahagian acuan suntikan: satu ialah talian kimpalan sejuk;Yang lain ialah tanda kimpalan panas-cair.
Faktor-faktor yang mempengaruhi garis kimpalan dan langkah-langkah penambahbaikan dan penyingkiran
1. Pengaruh parameter proses pengacuan suntikan pada talian kimpalan
a.Kesan suhu
Meningkatkan suhu boleh mempercepatkan proses kelonggaran polimer dan mengurangkan masa kekusutan rantai molekul, yang lebih kondusif kepada gabungan penuh, resapan dan kekusutan molekul di hujung hadapan bahan, untuk meningkatkan kekuatan bahan. kawasan garisan kimpalan.Suhu lebur mempunyai pengaruh yang paling besar terhadap kekuatan talian kimpalanBahagian plastik ABS.
b.Kesan tekanan suntikan dan tekanan penahanan
Tekanan suntikan adalah faktor penting dalam pengisian dan pengacuan cair plastik.Peranannya adalah untuk mengatasi rintangan cair plastik yang mengalir dalam tong, muncung, sistem gating dan rongga, memberikan kelajuan pengisian yang mencukupi untuk cair plastik, dan padat cair untuk memastikan kualiti produk acuan suntikan.
c.Kesan kelajuan suntikan dan masa suntikan
Meningkatkan kelajuan suntikan dan memendekkan masa suntikan akan mengurangkan masa aliran sebelum bertemu bahagian hadapan cair, mengurangkan kehilangan haba, menguatkan penjanaan haba ricih, mengurangkan kelikatan cair dan meningkatkan kecairan, untuk meningkatkan kekuatan talian kimpalan. .
2. Pengaruh reka bentuk die pada talian kimpalan
a.Reka bentuk sistem gating
Lebih banyak bilangan pintu, lebih banyak tanda kimpalan akan dihasilkan.Jika leburan di hadapan aliran bahan dari setiap pintu tidak dapat dicantum dengan baik, tanda kimpalan akan menjadi lebih teruk dan kualiti bahagian plastik akan terjejas dengan serius.
b.Reka bentuk sistem ekzos dan pengecasan sejuk dengan baik
Gas sisa yang dihasilkan akibat ekzos yang lemah dimampatkan dalam rongga acuan semasa proses suntikan, yang bukan sahaja akan membakar produk, tetapi juga membawa kepada penampilan tanda gabungan.
c.Reka bentuk sistem kawalan suhu
Lebih rendah suhu acuan, lebih tidak menguntungkan kepada gabungan penuh cair.
d.Reka bentuk kekasaran permukaan rongga dan teras
Kekasaran permukaan rongga dan teras juga akan mempengaruhi halaju aliran pengisian cair plastik.
e.Penambahbaikan struktur die dalam aspek lain
Model utiliti berkaitan dengan struktur acuan yang boleh menghilangkan tanda gabungan rupa produk acuan suntikan berliang.Kaedah khusus ialah apabila produk baru disuntik dan diisi dalam rongga acuan, bahan lembut cair dalam rongga acuan dipotong dengan menggunakan sisipan teras untuk mendapatkan lubang produk.
3. Pengaruh teknologi pintu jarum injap berurutan pada talian kimpalan
Dalam proses pengeluaran besar-besaran produk yang sangat automatik, hampir semua bahagian pengacuan suntikan besar menggunakan sistem pelari panas.Untuk bahagian plastik jenis ini, suapan gam berbilang pintu boleh memastikan pengisian lengkap rongga dan meningkatkan kecekapan pengisian, tetapi ia pasti akan menghasilkan aliran bahan cawangan, mengakibatkan kemunculan garis kimpalan.Dengan membuka jarum injap pintu mengikut urutan, aliran cair boleh dicantumkan pada kedua-dua hujung rongga secara bergilir-gilir, untuk menyelesaikan masalah tanda kimpalan.
4. Kaedah lain untuk meningkatkan kekuatan talian kimpalan
a.Kaedah pengisian acuan tolak dua kali
b.Pengacuan suntikan dibantu getaran
Masa siaran: 13 Mei 2022