• Bahagian Logam

Pembersihan acuan yang betul mungkin merupakan cara yang berkesan untuk menyelesaikan burr

Pembersihan acuan yang betul mungkin merupakan cara yang berkesan untuk menyelesaikan burr

Kilat bahagian mungkin berlaku atas pelbagai sebab, daripada perubahan dalam proses atau bahan kepada kegagalan perkakas.Burr akan muncul di tepi bahagian di sepanjang garis perpisahan acuan atau di mana-mana sahaja di mana logam membentuk sempadan bahagian itu.Sebagai contoh,plastik elektrik shell, sambungan paip,bekas makanan plastikdan produk pengacuan suntikan harian lain.

Alat sering menjadi penyebabnya, jadi mengenal pasti jenis denyar yang anda perolehi dan apabila ia berlaku boleh membawa anda ke arah yang betul.

Tindak balas pertama yang biasa untuk mengurangkan tumpahan adalah untuk memperlahankan kadar suntikan.Mengurangkan kelajuan suntikan boleh menghilangkan burr dengan meningkatkan kelikatan bahan, tetapi ia juga meningkatkan masa kitaran, dan masih tidak dapat menyelesaikan punca awal burr.Lebih teruk lagi, denyar mungkin berlaku lagi semasa fasa pembungkusan/pegangan.

Untuk bahagian berdinding nipis, pukulan pendek sekalipun boleh menghasilkan tekanan yang mencukupi untuk membuka pengapit.Walau bagaimanapun, jika denyar berlaku pada bahagian dengan ketebalan dinding yang serupa selepas penangkapan pendek pada peringkat pertama, sebab yang paling berkemungkinan ialah garisan pemisah dalam alat tidak sepadan.Keluarkan semua plastik, habuk atau bahan cemar yang boleh menyebabkan acuan gagal ditutup dengan betul.Periksa acuan, terutamanya periksa sama ada terdapat serpihan plastik di belakang borang gelincir dan dalam ceruk pin panduan.Selepas penamat sedemikian, jika masih ada denyar, sila gunakan kertas sensitif tekanan untuk memeriksa sama ada garisan pemisah tidak sepadan, yang boleh menunjukkan sama ada acuan diapit sama rata di sepanjang garisan perpisahan.Kertas sensitif tekanan yang sesuai dinilai pada 1400 hingga 7000 psi atau 7000 hingga 18000 psi.

In acuan berbilang rongga, kilat biasanya disebabkan oleh keseimbangan aliran cair yang tidak betul.Inilah sebabnya mengapa dalam proses suntikan yang sama, acuan berbilang rongga mungkin melihat kilat dalam satu rongga dan lekuk di rongga yang lain.

Sokongan acuan yang tidak mencukupi juga boleh menyebabkan kilat.Pembentuk harus mempertimbangkan sama ada mesin dilengkapi dengan tiang sokongan yang mencukupi untuk rongga dan plat teras dalam kedudukan yang betul.

Sesendal pelari adalah satu lagi sumber kelipan yang mungkin.Daya sentuhan muncung berkisar antara 5 hingga 15 tan.Jika pengembangan haba menyebabkan sesendal "tumbuh" ke jarak yang mencukupi dari garisan perpisahan, daya sentuhan muncung mungkin mencukupi untuk menolak bahagian acuan yang bergerak dalam usaha membukanya.Untuk bahagian bukan gerbang, pembentuk hendaklah memeriksa panjang sesendal pintu apabila ia menjadi panas.


Masa siaran: 30 Ogos 2022