Perkara yang Anda Perlu Tahu Semasa Pengacuan Suntikan

Dalam masyarakat sekarang, kebanyakan orang tidak mengetahuinya.Secara umumnya, proses pengacuan suntikan daripada pelet plastik kepada produk acuan suntikan memerlukan satu siri proses yang ketat, dan penguasaan yang tidak mencukupi bagi mana-mana proses ini akan membawa kepada masalah kualiti produk.

1. Reologi plastik: Bagaimana plastik mengalir, mengalir dan mengubah kelikatan.
2. Tujuan, operasi dan keputusan suhu, tekanan, kelajuan dan kawalan penyejukan.
3. Pengisian berbilang peringkat dan kawalan pegangan tekanan berbilang peringkat;kesan penghabluran, susunan amorfus dan molekul/serat ke atas proses dan kualiti.
4. Bagaimana pelarasan pada tetapan mesin pengacuan suntikan mempengaruhi proses dan kualiti.
5. Kesan tekanan dalaman, kadar penyejukan dan pengecutan plastik terhadap kualiti bahagian plastik.

Pada masa kini, banyak bahagian produk tidak dapat dipisahkan daripada produk pengacuan suntikan, jadi kualiti produk pengacuan suntikan secara langsung menentukan kualiti, penampilan dan prestasi produk pengacuan.
Anda perlu tahu perkara-perkara ini semasa proses pengacuan suntikan
Antara pelbagai faktor yang mempengaruhi pengeluaran produk, suhu cair dan suhu acuan mempunyai kesan ke atas pengecutan sebenar.Oleh itu, apabila mereka bentuk rongga acuan suntikan ketepatan, untuk menentukan keadaan pengacuan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada susun atur rongga.

Plastik cair membawa haba kepada acuan, dan kecerunan suhu acuan biasanya diagihkan di sekeliling rongga, dalam bentuk sepusat dengan pelari utama sebagai pusat.Oleh itu, untuk mengurangkan ralat pengecutan antara rongga, mengembangkan julat keadaan pengacuan yang dibenarkan, dan mengurangkan kos, adalah perlu untuk mengambil langkah reka bentuk seperti keseimbangan saluran aliran, susunan rongga, dan susunan bulatan sepusat yang berpusat pada saluran aliran utama. .Oleh itu, susun atur rongga acuan suntikan ketepatan yang digunakan harus memenuhi keperluan untuk keseimbangan dan susunan pelari berpusat pada pelari utama, dan susun atur rongga dengan pelari utama sebagai garis simetri mesti diterima pakai, jika tidak, kadar pengecutan setiap rongga akan berbeza..

Sudah tentu, dalam proses pengacuan suntikan, sebagai tambahan kepada pengaruh rongga acuan suntikan pada pengacuan produk, terdapat banyak faktor lain.Hanya apabila faktor-faktor khusus ini diselaraskan dengan betul dan ditangani dalam proses pengeluaran, semua aspek pengacuan suntikan dapat disiapkan dengan jayanya, dengan itu memastikan kualiti pengeluaran dan merealisasikan faedah pengeluaran.
Proses pengacuan suntikan matang boleh menghasilkan produk plastik pelbagai kegunaan dan bentuk, sepertikomponen produk elektronik,bahagian kecil yang sesuai, cengkerang untuk melindungi teras penting, dan lain-lain.